链齿磨削用中央乳化液过滤系统

自动反冲洗过滤器首次作为钢材磨削主过滤器应用——无需过滤耗材的紧凑型方案

在Wil链条生产工厂，Stihl使用了20年的中央过滤系统需要更换。更换的主要原因并非维护成本，而是由此带来的生产停机。因此，新系统的核心要求是在不中断生产的情况下完成安装和调试。

新系统可用空间远小于原系统，并需要“转角式”布置。原有的大型真空过滤系统已无法安装。同时，客户希望提高过滤性能，并替代维护成本高的压块设备。

STA提出了由多台自动反冲洗过滤器与自排渣离心分离器组合的方案。离心分离器用于干燥滤渣并实现<5–10 µm颗粒的精细过滤。

自动反冲洗过滤器通常用于辅助或安全过滤，此次首次作为主过滤器使用。

通过性能分析，系统增加了预过滤级，采用磁鼓过滤器连续去除铁磁颗粒。

经过测试验证，A-25离心分离器可产生非常干燥的废渣，从而在系统设计中集成了集中排渣点。

非传统过滤技术作为过渡方案

所选系统未集成储罐，虽然节省空间，但需要额外缓冲体积以保证乳化液循环和脱气时间。

乳化液中的空气会导致性能下降和颗粒上浮。STA优化了分离器以减少空气夹带并确保稳定排渣。

但部分问题未能完全解决。

约5年后，客户再次更换系统，并安装了真空带式过滤机——同样实现了不停产更换。