Lackschlammaustrag an der Lackierstraße bei Reum Hardheim
Bei industriellen Lackierprozessen entstehen während der Beschichtung kontinuierlich Lackrückstände und Overspray. Diese Partikel gelangen in das Umlaufwasser der Lackieranlage und bilden mit der Zeit sogenannten Lackschlamm.
Bei der Lackierstraße der Firma Reum in Hardheim führte die zunehmende Verschmutzung des Umlaufwassers zu einer steigenden Belastung des gesamten Prozesskreislaufs. Um eine stabile Lackierqualität sowie einen zuverlässigen Anlagenbetrieb sicherzustellen, war eine kontinuierliche Entfernung des entstehenden Lackschlamms erforderlich.
Problemstellung
Während des Lackierprozesses gelangen kontinuierlich Lackpartikel und Overspray in das Umlaufwasser der Anlage. Ohne eine geeignete Aufbereitung kann dies zu verschiedenen Problemen im Produktionsprozess führen:
- zunehmende Bildung von Lackschlamm im Umlaufwasser
- Ablagerungen in Tanks, Rohrleitungen und Pumpen
- Beeinträchtigung der Lackierqualität
- erhöhter Wartungs- und Reinigungsaufwand
- häufige Stillstände der Anlage
Zusätzlich steigen die Entsorgungs- und Betriebskosten, wenn verschmutztes Umlaufwasser regelmäßig ersetzt oder aufwendig gereinigt werden muss.
Lösung
Zur kontinuierlichen Entfernung des Lackschlamms wurde ein Zentrifugal-Separator eingesetzt. Das belastete Umlaufwasser wird dem Separator zugeführt, wo durch hohe Zentrifugalkräfte die Lackpartikel zuverlässig abgeschieden werden.
Die Partikel werden im Separator gesammelt und als kompakter Schlamm ausgetragen, während die gereinigte Flüssigkeit wieder in den Kreislauf der Lackieranlage zurückgeführt wird. Durch die hohe Zentrifugalbeschleunigung können selbst sehr feine Partikel effizient aus der Flüssigkeit entfernt werden.
Dadurch bleibt das Umlaufwasser dauerhaft sauber und der Lackierprozess kann stabil und zuverlässig betrieben werden.
Vorteile des Lackschlammaustrags
Der Einsatz eines Zentrifugal-Separators zur Entfernung von Lackschlamm bietet zahlreiche Vorteile:
- kontinuierliche Entfernung von Lackpartikeln aus dem Umlaufwasser
- stabile und gleichbleibende Lackierqualität
- geringere Ablagerungen in Anlagen und Rohrleitungen
- reduzierter Wartungs- und Reinigungsaufwand
- verlängerte Standzeiten der Prozessflüssigkeit
- geringere Entsorgungs- und Betriebskosten
Durch die kontinuierliche Reinigung des Umlaufwassers wird die Betriebssicherheit der Lackieranlage verbessert und die Effizienz der gesamten Produktion nachhaltig gesteigert.
